正常來說，高壓反應釜內膽拱癟現象的出現主要是由兩個方面導致的。

一、高壓反應釜內膽焊縫缺陷及焊縫內應力的存在。在內襯不銹鋼的焊接接頭中某些部位可能存在少量氣孔或夾渣等缺陷，尤其是焊縫內應力的存在，在某種特定條件下致使焊縫本身強度的減弱。因疲勞和磨損原因在內膽薄弱的高應力區往往形成微小氣孔。當達到一定壓差時，高壓反應釜內膽產生鼓泡、拱癟現象。

二、高壓反應釜灌鉛工藝不成熟。高壓反應釜采用灌鉛內襯不銹鋼襯里結構是可行的。但由于內膽與釜體之問間隙不均勻，澆鉛工藝上缺陷造成填充物不能100%占滿空間。再加上澆鉛合金配比不當，灌鉛層內有一定的空氣存在，從而造成空洞。

現在，既然了解了高壓反應釜內膽拱癟原因的所在，那就趕快采取措施來解決吧！